คู่มือการติดตั้งระบบนิวแมติก: การกดเข้าเทียบกับเกลียว การปรับขนาด การติดตั้ง และการตรวจสอบรอยรั่ว

ท่อไนลอนขนาด 6 มม. ที่ดึงออกจากขั้วต่อโดยตรงที่ 0.8 MPa มักไม่ใช่ข้อต่อที่ชำรุด ในรายงานภาคสนามที่กลับมาหาเรา สาเหตุมักเป็นหนึ่งในสามสิ่งเสมอ: ท่อถูกตัดด้วยใบมีดทื่อ มันถูกดันให้สั้นจากปลอกรัดเพียงไม่กี่มิลลิเมตร หรือข้อต่อมีขนาดสำหรับเส้นขนาด 4 มม. ซึ่งต่อมาวิ่งจนเกือบเป็นสองเท่าของการไหล

แบบสั้น: เลือกกลุ่มข้อต่อตามความถี่ที่ต้องเปิดข้อต่อ กำหนดขนาดตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อและเกลียวของพอร์ต และยอมรับหรือปฏิเสธการติดตั้งตามความลึกของการแทรกและการทดสอบแรงดึง — ไม่ใช่ตามความรู้สึก

สิ่งที่ข้อต่อลมต้องทำจริงๆ

ข้อต่อทุกชิ้นในวงจรอัดอากาศจะทำงานสี่งานพร้อมกัน และผลิตภัณฑ์ที่ดีถึงสามงานจะยังคงใช้งานไม่ได้:

• เข้าร่วม — เชื่อมต่อท่อต่อท่อ ท่อต่อเกลียว หรือท่อต่อเข้ากับพอร์ตส่วนประกอบโดยไม่ต้องเปลี่ยนทิศทางของการทำงาน เว้นแต่ว่านั่นคือจุดนั้น
• ซีล — กดแรงดันไว้กับผนังท่อ โดยปกติจะผ่านวงแหวนอีลาสโตเมอร์ แทนที่จะสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะ
• ถือ — ต้านทานการดึงออกและการคลายการสั่นสะเทือน นี่เป็นฟังก์ชันทางกลที่ทำโดยคอลเล็ตหรือแคลมป์ ไม่ใช่โดยซีล
• การไหลผ่าน — รักษารูภายในให้ใกล้กับรูท่อ เนื่องจากการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางทุกครั้งจะทำให้แรงดันลดลง

วงจรส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบรอบๆ วาล์วและกระบอกสูบ แต่โดยปกติแล้วข้อต่อจะเป็นอุปกรณ์ที่ถูกที่สุดในรายการวัสดุและเป็นแหล่งที่มาของการรั่วไหลอย่างช้าๆ ที่พบบ่อยที่สุด ความไม่ตรงกันนั้นเป็นเหตุผลว่าทำไมการตรวจสอบแบบเลือกห้านาทีจึงคุ้มค่า: ข้อต่อที่มีขนาดเดียวเล็กเกินไปจะไม่รั่วไหล เพียงแต่จะแปลงความเร็วของแอคชูเอเตอร์ที่คำนวณอย่างรอบคอบของคุณให้ช้าลงอย่างเงียบๆ

ครอบครัวที่เหมาะสมสี่ครอบครัวและที่ซึ่งแต่ละครอบครัวอยู่

โดยปกติแล้วข้อต่อต่างๆ จะถูกจัดกลุ่มตามวิธีการเชื่อมต่อ เนื่องจากวิธีการเชื่อมต่อคือสิ่งที่กำหนดเวลาในการประกอบ ความสามารถในการซ่อมบำรุง และวิธีที่ข้อต่อจะล้มเหลวในที่สุด

รูปทรงสามแบบที่ครอบคลุมการเดินท่อส่วนใหญ่ของเครื่องจักร ได้แก่ คอนเนคเตอร์ตัวผู้ตรง ข้อศอกตัวผู้ และวาล์วควบคุมความเร็ว หากคุณกำลังสร้างมาตรฐานให้กับแพลตฟอร์ม ให้มีคุณสมบัติสามข้อนั้นก่อนแล้วปล่อยให้ส่วนที่เหลือตามมา

ขั้วต่อตัวผู้หัวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมตรงซีรีส์ GPC ข้อต่อตรงแบบกดเข้าสำหรับทางเข้าพอร์ต โดยมีแรงดันใช้งาน 0–1.0 MPa และตัวเลือกสายยาง/เกลียวสำหรับการเดินท่อที่เป็นมาตรฐาน ดูผลิตภัณฑ์ →

ข้องอตัวผู้ 90° อุปกรณ์กดเข้าแบบใช้ลม ข้องอแบบกดเพื่อเชื่อมต่อเก้าสิบองศาสำหรับการหมุนที่วาล์ว มีจำหน่ายในท่อหลายแบบและขนาดเกลียวสูงสุด 16 มม. และ PT1/2 ดูผลิตภัณฑ์ →

การควบคุมความเร็ววาล์วแบบกดเข้าแบบนิวแมติก วาล์วควบคุมความเร็วแบบกดเข้าเพื่อชะลอความเร็วของกระบอกสูบหนึ่งจังหวะ พร้อมแรงดันใช้งาน 0–1.0 MPa และรุ่น GPSA สำหรับการเชื่อมต่อท่ออ่อนอย่างปลอดภัย ดูผลิตภัณฑ์ →

คอนเนคเตอร์ตรงสำหรับเข้าพอร์ต, ข้อศอกตรงที่รันหมุนที่วาล์ว, ควบคุมความเร็วโดยต้องลดความเร็วของกระบอกสูบในจังหวะเดียวเท่านั้น

ภายในข้อต่อแบบกดเข้า: ห้าส่วน ห้าจุดชำรุด

ข้อต่อสวมเร็วแบบกดครั้งเดียวเป็นกลไกขนาดเล็ก และองค์ประกอบการทำงานทั้งห้าชิ้นนั้นล้มเหลวในลักษณะที่แตกต่างกัน การรู้ว่าส่วนใดทำสิ่งที่ช่วยลดเวลาในการแก้ไขปัญหาได้อย่างมาก — ลำดับการปิดผนึกและการจับภายในข้อต่อแบบกดเข้า มีค่าควรแก่การศึกษาสามสิบวินาทีก่อนที่จะตามล่าหารอยรั่วครั้งต่อไป

1. หลอด ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและการตกแต่งพื้นผิวเป็นส่วนหนึ่งของการซีล รอยขีดข่วนตามท่อจะกลายเป็นเส้นทางรั่วผ่านโอริงโดยตรง
2. แหวนปล่อย. การกดจะดึงปลอกรัดกลับ การแทงด้วยคีมเป็นวิธีที่เร็วที่สุดในการทำลายด้ามจับ
3. คอลเลท. ฟันแข็งกัดผนังท่อ การใส่ใหม่แต่ละครั้งจะทำให้ข้อต่อดูทื่อลงเล็กน้อย ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมข้อต่อที่ยึดไว้เป็นเวลาหนึ่งปีจึงอาจไม่คงอยู่หลังจากการหยุดบำรุงรักษาครั้งที่สาม
4. โอริง นี่คือตราประทับที่แท้จริง การชุบแข็งด้วยความร้อน น้ำมันที่เข้ากันไม่ได้ และขอบที่เป็นรอยด่างเป็นสาเหตุของการรั่วไหลส่วนใหญ่ที่เกิดขึ้นหลายสัปดาห์หลังจากการทดสอบเดินเครื่อง
5. ลำตัวและด้าย ด้ายรับภาระทางกล สารกันรั่วติดอยู่บนเกลียวเท่านั้น ไม่เคยอยู่ในรู

การกำหนดขนาด: ตัวเลขที่ตัดสินความพอดีและความลื่นไหล

ตัวเลขสองตัวทำหน้าที่ส่วนใหญ่: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อและเกลียวของพอร์ต อย่างอื่นทั้งหมด ไม่ว่าจะเป็นวัสดุของตัวเครื่อง สารประกอบซีล และสไตล์การถอด ถือเป็นการปรับแต่งของทั้งสองอย่าง

พื้นที่เป็นแบบเรขาคณิต: การเพิ่มรูเจาะเป็นสองเท่าจะทำให้หน้าตัดกว้างขึ้นเป็นสี่เท่า การไหลจริงยังขึ้นอยู่กับการเจาะที่เหมาะสม รัศมีการโค้งงอ และจำนวนข้อศอกในการทำงาน

ความกดดันต้องการการดูแลแบบเดียวกัน โดยทั่วไปแล้วอุปกรณ์ฟิตติ้งแบบกดเข้าตัวพลาสติกจะมีแรงดันใช้งานประมาณ 0–1.0 MPa และประมาณ 0–60 °C สำหรับท่อโพลียูรีเทน แต่ท่อไม่ใช่ตัวท่อมักจะเป็นองค์ประกอบจำกัด ดังนั้น โปรดตรวจสอบรูปภาพบนแผ่นข้อมูลสำหรับท่อที่คุณใช้ แทนที่จะเป็นท่อบนหน้าปกแค็ตตาล็อก

การจับคู่อุปกรณ์ให้เหมาะสมกับการใช้งาน

เมื่อขนาดได้รับการแก้ไขแล้ว ทางเลือกที่เหลือคือพฤติกรรมของข้อต่อมากกว่าความพอดี สองครอบครัวสามารถถูกต้องบนกระดาษได้และยังคงมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันมากตลอดระยะเวลาห้าปีของการผลิต

การเปรียบเทียบแบบบ่งชี้ในระดับห้าจุดสำหรับรูเจาะที่ระบุเดียวกัน โปรไฟล์จะเปลี่ยนไปตามตัวกลาง อุณหภูมิ และจำนวนรอบการบำรุงรักษา

• หากข้อต่อถูกเปิดมากกว่าสองครั้งต่อปี การผลักดันเข้าจะชนะในเรื่องแรงงาน แม้ว่าราคาต่อหน่วยจะสูงกว่าก็ตาม
• หากท่อมีความร้อน ต้องโดนค้อนน้ำ หรือมีสารหล่อเย็นและเศษฟืน การต่อแบบเกลียวและปลอกโลหะจะสะดวกกว่า
• สำหรับการชะล้างหรือการสัมผัสกลางแจ้ง ให้ระบุทองเหลืองชุบนิกเกิลหรือสแตนเลส 304/316 วงแหวนปลดพลาสติกมักเป็นส่วนแรกที่อายุภายใต้รังสียูวี
• ในกรณีที่วิ่งข้ามแผงหรือตัวป้องกัน ให้ใช้ข้อต่อกั้นแทนการเจาะรู มิฉะนั้น ท่อจะเกิดการเสียดสีที่ขอบ

การเลือกวัสดุคือสิ่งที่ประสบการณ์ของผู้ผลิตแสดงให้เห็นอย่างแท้จริง ตัวเครื่องที่ถูกกลึงให้มีศูนย์กลางร่วมสูงจะยึดโอริงสี่เหลี่ยมจัตุรัสไว้กับท่อ ซึ่งเป็นความแตกต่างระหว่างข้อต่อฟิตติ้งที่ซีลในการประกอบครั้งแรกกับข้อต่อที่ซีลหลังจากหมื่นรอบ ระเบียบวินัยนั้นเป็นส่วนหนึ่งของ พื้นหลังการผลิตของเรา และมีความสำคัญกับข้อต่อมากกว่าส่วนประกอบนิวแมติกอื่นๆ เกือบทุกชนิด เนื่องจากพิกัดความเผื่อมีน้อยและผลที่ตามมาก็มองเห็นได้

การติดตั้งและการทดสอบการรั่วในห้าขั้นตอน

"อุปกรณ์ที่ชำรุด" ส่วนใหญ่ที่เราถูกถามกลับกลายเป็นปัญหาในการติดตั้ง ขั้นตอนด้านล่างนี้สั้นพอที่จะใส่การ์ดคำแนะนำการทำงาน

1. ตัดเป็นสี่เหลี่ยมด้วยคัตเตอร์ตัดท่อ ไม่ใช่คัตเตอร์ด้านข้าง ลบคมขอบด้านในและเป่าส่วนที่ตัดออกจากเส้น
2. ทำเครื่องหมายความลึกของการแทรกบนท่อด้วยมาร์กเกอร์ หรือใช้วงแหวนความลึกที่หล่อไว้บนตัวเครื่อง
3. ดันเข้าไปให้แน่นจนกระทั่งท่อหยุด จากนั้นดึงกลับด้วยแรงเบาและสม่ำเสมอประมาณ 5–10 นิวตันเพื่อยึดฟันปลอกรัด
4. ขันเกลียวให้แน่นตามข้อกำหนดพอร์ต ใช้น้ำยาซีลที่ถูกต้องหรือโอริงแบบยึด และรักษาให้ห่างจากเกลียวสองตัวแรกและรูทั้งสอง
5. การเพิ่มแรงดันและการทดสอบ: 0.3 MPa ก่อน จากนั้นจึงแรงดันใช้งาน สารละลายสบู่บนทุกข้อต่อ และการทดสอบยืนตลอด 24 ชั่วโมงสำหรับสายการผลิตที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ในระหว่างการผลิต

นิสัยอย่างหนึ่งที่ป้องกันความล้มเหลวซ้ำๆ ได้ส่วนใหญ่: ห้ามใช้ปลายท่อที่ถูกยึดไว้แล้วซ้ำอีก ตัดออก 10 มม. แล้วเริ่มใหม่อีกครั้ง ฟันทิ้งรอยไว้ และรอยเหล่านั้นคือจุดเริ่มต้นของรอยรั่วครั้งต่อไป

ความล้มเหลวทั่วไปและความหมายโดยทั่วไป

คำถามที่พบบ่อย: ฟิตติ้งลม

หากคุณกำลังกำหนดมาตรฐานข้อต่อบนแท่นเครื่องจักร ขั้นตอนต่อไปที่ใช้งานได้จริงคือซ่อมชุดท่อ 1 ชุด เกลียวมาตรฐาน 1 วิธี และวิธีการปิดผนึก 1 วิธี จากนั้นจึงคัดเลือกซัพพลายเออร์ 2 รายให้ผ่านการทดสอบแรงดึงแบบเดียวกันและการตรวจสอบแรงดันคงที่ตลอด 24 ชั่วโมงแบบเดียวกัน การทดสอบครั้งเดียวนั้นบอกคุณเกี่ยวกับข้อต่อลมได้มากกว่าตารางแค็ตตาล็อกใดๆ