คู่มือองค์ประกอบตัวกรอง: ระดับไมครอน วัสดุ การกำหนดขนาด และการเปลี่ยน

กระบอกสูบที่คืบคลานหรือโซลินอยด์วาล์วที่ดูเหมือนจะสูญเสียการตอบสนองไปครึ่งทางของกะ มักจะถูกตำหนิก่อน ในท่อลมหลายสาย สาเหตุที่แท้จริงอยู่ที่ต้นน้ำหนึ่งเมตร: ส่วนประกอบตัวกรองที่บรรทุกน้ำมัน น้ำ และตะกรันท่อเป็นเวลานานหลังจากที่ตัวกลางอิ่มตัวแล้ว การเปลี่ยนตัวเรือนไม่ได้ช่วยอะไร เพราะองค์ประกอบคือส่วนที่ทำหน้าที่แยกส่วน

ข้อสรุปประการแรก: องค์ประกอบตัวกรอง ไม่ใช่ตัวเครื่องหรือแผ่นป้าย เป็นตัวตัดสินว่าอากาศอัดของคุณจะส่งผ่านด้านท้ายน้ำอย่างไร สามสิ่งที่ต้องสอดคล้องกัน ได้แก่ ระดับไมครอนต่อการปนเปื้อนที่คุณต้องกำจัด ตัวกลางเทียบกับเคมีและอุณหภูมิของของเหลว และพื้นที่การไหลเทียบกับรอบการทำงาน ทำผิดข้อใดข้อหนึ่งและคุณอาจเผาผลาญพลังงานของคอมเพรสเซอร์โดยเปล่าประโยชน์หรือดันสิ่งสกปรกเข้าไปในวาล์วและกระบอกสูบที่คุณพยายามปกป้อง

ส่วนด้านล่างนี้ครอบคลุมถึงวิธีที่องค์ประกอบดักจับอนุภาค วิธีอ่านพิกัดที่ระบุและพิกัดสัมบูรณ์ ส่วนประกอบภายในทำจากอะไร และวิธีการตัดสินเมื่อถึงกำหนดการเปลี่ยนอย่างแท้จริง

ระดับไมครอน: ค่าเล็กน้อย ค่าสัมบูรณ์ และค่ากับดักฉลาก

ธาตุสองชนิดสามารถขายได้เป็น "5 ไมครอน" และไม่มีพฤติกรรมเหมือนกัน การให้คะแนนที่ระบุคือคำอธิบายที่หลวมๆ และไม่มีวิธีการทดสอบแบบตายตัวอยู่เบื้องหลัง การจัดอันดับสัมบูรณ์มาจากการทดสอบที่กำหนด ซึ่งมักจะแสดงเป็นอัตราส่วนเบต้า: อัตราส่วนเบต้า 200 ที่ 3 µm หมายความว่าอนุภาคขนาด 200 ตัวเข้าไปในองค์ประกอบ หนึ่งผ่าน — การกำจัด 99.5% ถามเสมอว่าคุณกำลังซื้อตัวไหนในสองตัวนี้

มาตรฐานการทดสอบมีความสำคัญพอๆ กับจำนวน องค์ประกอบไฮดรอลิกโดยทั่วไปได้รับการจัดอันดับภายใต้วิธีการหลายรอบ เช่น ISO 16889 ในขณะที่ตัวกรองอากาศอัดมักจะอธิบายตามคลาสความบริสุทธิ์ ISO 8573-1 หรือเกรดตัวกรองของผู้ผลิตเอง หากเอกสารข้อมูลไม่ได้ระบุวิธีการ ตัวเลขดังกล่าวถือเป็นการตลาดมากกว่าข้อกำหนด

การกำหนดขนาด: แรงดันตกคร่อมจะตัดสินว่าองค์ประกอบจะเสร็จสิ้นเมื่อใด

องค์ประกอบไม่เต็มในวันที่กำหนด จะเต็มเมื่อแรงดันส่วนต่างถึงระดับที่ผู้ผลิตระบุ โดยทั่วไปจะทำเครื่องหมายเป็นโซนสีแดงบนเกจตัวเรือน และมักจะอยู่ในช่วง 0.5 ถึง 0.7 บาร์สำหรับบริการอากาศอัด แรงดันตกคร่อมจะเพิ่มขึ้นโดยประมาณตามกำลังสองของการไหล ดังนั้นองค์ประกอบที่ดูแข็งแรงเมื่อโหลดเพียงครึ่งเดียวอาจมีค่าเล็กน้อยที่อัตราการไหลที่กำหนด

การลดขนาดจะสิ้นเปลืองพลังงานทุกๆ ชั่วโมงของการทำงาน หลักทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในวิศวกรรมอากาศอัดถือได้ว่าแรงดันใช้งานที่เพิ่มขึ้นแต่ละแท่งมีค่าใช้จ่ายพลังงานคอมเพรสเซอร์เพิ่มขึ้นประมาณ 6 ถึง 8% ซึ่งทำให้แรงดันส่วนต่างที่สูงอย่างถาวรเป็นต้นทุนการดำเนินการแทนที่จะเป็นราคาซื้อครั้งเดียว

ตรวจสอบอัตราการไหลที่กำหนดที่ความดันและอุณหภูมิที่คุณใช้งานจริง ไม่ใช่ตัวเลขในแค็ตตาล็อกพาดหัว องค์ประกอบที่ได้รับการจัดอันดับที่ 7 บาร์จะมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปที่ 4 บาร์ และปัจจัยการแก้ไขในแผ่นข้อมูลที่เหมาะสมก็มีอยู่จริงด้วยเหตุผลดังกล่าว

การแทนที่: เกจก่อน ปฏิทินวินาที

การกำหนดช่วงเวลาหกเดือนหรือสิบสองเดือนคงที่นั้นง่ายต่อการจัดการและมักจะสิ้นเปลือง ลำดับที่ดีกว่าคือการอ่านเกจวัดความดันแตกต่าง จากนั้นดูที่โถ จากนั้นตรวจสอบอาการดาวน์สตรีม:

• น้ำหรือน้ำมันเข้าถึงโถชักโครกหรือกับดักปลายน้ำได้เร็วกว่าเดิม
• ความเร็วกระบอกสูบคืบคลานลง หรือวาล์วต้องการแรงดันไพล็อตสูงขึ้นเพื่อเปลี่ยนเกียร์
• เครื่องมือลมลอยหรือหัวฉีดอุดตันในเครื่องเดียวกัน
• หน้าที่ของคอมเพรสเซอร์เพิ่มขึ้นโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงผลผลิต

ในกรณีที่การปนเปื้อนมีปริมาณมาก การกรองแบบเป็นขั้นจะทำหน้าที่มากกว่าองค์ประกอบเดี่ยวที่ละเอียดกว่า ตัวกรองล่วงหน้า 5 µm ก่อนขั้นตอนการรวมตัว 0.01 µm ป้องกันไม่ให้องค์ประกอบละเอียดมองไม่เห็นภายในไม่กี่สัปดาห์ และตัวกรองล่วงหน้าเป็นตัวกรองราคาถูกที่ต้องเปลี่ยน ตรรกะการแบ่งชั้นจะอธิบายเพิ่มเติมในหมายเหตุนี้ การกรองแบบหลายขั้นตอนดักจับมลพิษทีละชั้นได้อย่างไร .

องค์ประกอบที่ได้รับการจัดอันดับอย่างถูกต้อง ขนาดที่ถูกต้อง และแทนที่ด้วยการอ่านค่าเกจถือเป็นหนึ่งในมาตรการความน่าเชื่อถือที่ถูกที่สุดในระบบนิวแมติก องค์ประกอบเดียวกันที่เลือกตามราคาเพียงอย่างเดียวคือวิธีการส่งสารปนเปื้อนไปยังวาล์วและกระบอกสูบทุกตัวที่ปลายน้ำอย่างช้าๆ

การทดสอบภาคปฏิบัติสำหรับซัพพลายเออร์รายใดก็ตามคือว่าสามารถให้คะแนนสัมบูรณ์ มาตรฐานการทดสอบ ขีดจำกัดแรงดันส่วนต่าง และปัจจัยแก้ไขสำหรับสภาพการทำงานของคุณหรือไม่ หากไม่มีรายการทั้งสี่ดังกล่าว แสดงว่าหมายเลขไมครอนบนฉลากไม่ใช่ข้อกำหนด